اجزای اصلی (فرآیند خط معمولی برش به طول):
(1) تجهیزات بارگیری (لودینگ تجهیزات):
سیم پیچ هیدرولیک: سیم پیچ فولادی را حمل می کند، هسته سیم پیچ را به صورت هیدرولیکی منبسط می کند و کشش باز شدن را فراهم می کند. نقطه شروع کل خط است.
چرخ دستی بارگیری کویل (اختیاری): به بارگیری کویل های فولادی سنگین بر روی کویل (که معمولاً در خطوط تسطیح با ظرفیت بیش از 3 تن استفاده می شود) کمک می کند.
(2) تغذیه و پیش تصفیه مواد:
بازوی پرس / غلتک پرس: حلقه بیرونی سیم پیچ را فشار می دهد تا از شل شدن آن جلوگیری کند و به نخ زدن کمک می کند.
دستگاه صاف کردن / فیدر باز کردن پیچ (اختیاری): برای صاف کردن یا خم کردن سر سیم پیچ برای تسهیل ورود صاف به دستگاه تراز (به ویژه برای صفحات ضخیم یا صفحات با مقاومت بالا) استفاده می شود.
جوشکار برشی (اختیاری، برای برش طولی و خط تسطیح استفاده می شود): در طول تولید مداوم، دم سیم پیچ قبلی با سر سیم پیچ بعدی جوش داده می شود.
(3) واحد تسطیح:
دستگاه تسطیح چند غلتکی (دستگاه تراز): تجهیزات اصلی! معمولاً از 9 غلتک، 11 غلتک، 13 غلتک، 15 غلتک، 17 غلتک، 21 غلتک و غیره (عمدتاً اعداد فرد) غلتک های صاف کننده بالا و پایین متلاشی شده تشکیل شده است.
اصل کار: از طریق تنظیم شکاف های غلتکی که به تدریج کاهش می یابند، صفحه تحت یک سری خمش معکوس با کاهش دامنه قرار می گیرد تا تنش داخلی و تغییر شکل اصلی را از بین ببرد و به حالت صاف دست یابد.
تنظیم: فشار غلتک بالایی را می توان به طور کلی یا مستقل برای انطباق با مواد مختلف، ضخامت ها و نقص های شکل صفحه تنظیم کرد.
(4) مکانیسم کشش / تغذیه:
دستگاه غلتکی پینچ: کشش پایداری را پس از تراز کننده فراهم می کند تا اطمینان حاصل شود که صفحه با سرعت یکنواخت از میان تراز کننده و دستگاه برشی بعدی عبور می کند.
سیستم تغذیه سروو (خط با دقت بالا): دستیابی به تغذیه با طول ثابت با دقت بالا.
(5) سیستم اندازه گیری و کنترل طول:
مقیاس رمزگذار/گریت: طول متحرک صفحه را به دقت اندازه گیری کنید.
سیستم کنترل PLC: سیگنالهای اندازهگیری را دریافت میکند، اعمال تغذیه و برش را کنترل میکند و برش دقیق با طول ثابت را به دست میآورد.
(6) واحد برش:
برش هیدرولیک نوسانی/برشی دروازه (معمولاً مورد استفاده): ساختار نسبتاً ساده، کم هزینه، مناسب برای صفحات متوسط و نازک و خطوط تولید با سرعت متوسط و کم.
برش توقف هیدرولیک / برش پرنده (گزینه با راندمان بالا): صفحه در هنگام برش متوقف نمی شود، با راندمان تولید بالا، مناسب برای خطوط تولید با سرعت متوسط و بالا. برش پنوماتیکی با سرعت بالا (خط پرسرعت صفحه نازک): بسیار سریع، کم صدا، مناسب برای تولید انبوه صفحات نازک.
(7) واحد انتقال و انباشته:
غلتک/تسمه نقاله تخلیه: صفحات برش خورده را به منطقه انباشته حمل می کند.
پلت فرم استکر/انباشته: تجهیزات اصلی! به طور خودکار صفحات را به طور منظم روی هم چیده است. انواع رایج:
پشته ساز لایه ای مغناطیسی: از آهنرباهای الکترومغناطیسی برای جذب و رهاسازی برای دستیابی به انباشته شدن لایه ها استفاده می کند، با تمیزی بالا، مناسب برای موارد با تقاضای بالا.
پشتهکن بافل/پسباز: ساختار نسبتاً ساده، هزینه کم.
انباشتن ربات (خط پیشرفته): انعطاف پذیر و کارآمد، مناسب برای نیازهای پیچیده انباشته.
دستگاه تراز مواد: مرتب بودن انباشته را تضمین می کند.
(8) سیستم کنترل الکتریکی:
PLC (کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی): مغز کل خط تولید، هماهنگ کننده اقدامات هر دستگاه (باز کردن، تراز کردن، تغذیه، اندازه گیری طول، برش، انباشته کردن).
HMI (Human Machine Interface/Touch Screen): به اپراتورها اجازه می دهد تا پارامترها (مانند طول برش، نیروی کشش، پارامترهای تراز کردن و روش انباشتگی)، نظارت بر وضعیت عملکرد و مشاهده اطلاعات خطا را تنظیم کنند.
Inverter/Servo Drive: سرعت موتور را کنترل می کند.
حسگرها: تشخیص موقعیت نوار، سرعت و تصحیح انحراف.
| مورد | توضیحات |
| مواد اولیه مناسب | سیم پیچ GI، GL، PPGI، PPGL، |
| ام اس، کویل HRS | |
| کویل فولادی ضد زنگ | |
| ضخامت مناسب | 0.15-3.0mm (GI, PPGI Coil) |
| 0.15-3.0mm (MS، سیم پیچ HRS) | |
| 0.5-1.5mm (کویل فولادی ضد زنگ) | |
| عرض مناسب | حداکثر 1250 میلی متر |
| سیستم کنترل | کنترل PLC و نوع تمام اتوماتیک |
| کل قدرت موتور اصلی | 43.7 کیلو وات |
| ولتاژ | 380V/50Hz/3Ph (قابل سفارشی سازی) |
| گردش کار | بارگیری - باز کردن - تسطیح - برش - انتقال - جمع آوری |
| منطقه اشغال خط | حدود 18 متر * 3 متر * 1.8 متر (L*W*H) |
| وزن کل خط | حدود 12 تن (کانتینر 1*40GP می تواند همه اجزا را بارگیری کند) |
| سرعت تولید | حدود 25 متر در دقیقه، می تواند تنظیم شود |
| تحمل محصول | تحمل انحنا: حداکثر 2 میلی متر. |
| تحمل عرض: /-0.05mm | |
| قطعات الکتریکی | همه برند دلتا |











