دستگاه رول فرمینگ کلاهک پشت بام که بیشتر برای ساخت رج های سقف یا فلاشینگ پشت بام نصب شده در امتداد خطوط پشته سقف های شیبدار یا دره ها استفاده می شود. دستگاه رول فرمینگ کلاهک رج YX115-300 یک دستگاه رول فرمینگ با خمش سرد است که به طور خاص برای تولید پانل های پوشش رج فلزی طراحی شده است. عملکرد اصلی آن پردازش مداوم کویل های فلزی به کاشی های پوششی با استحکام بالا و مهر و موم شده است که با انحنای خط پشته سقف مطابقت دارد. این تجهیزات به نقاط درد اصلی پروژه های سقف سازی سنتی می پردازد: عایق رطوبتی ضعیف پشته و راندمان شکل دهی دستی پایین. با توجه به نیازهای فنی مختلف محصول نهایی، دستگاه های تشکیل دهنده غشای عایق رطوبتی سقف متفاوتی وجود دارد. با این حال، در بازار، مردم بیشتر اوقات از دستگاه های رج شکل دهی سه سقفی استفاده می کنند. درپوش پشت بام با پله، درپوش پشت بام بدون پله و پانل بارانی سقف V شکل بدون پله. لازم به ذکر است که گاهی اوقات از کلاه های پشت بام که از STEPS استفاده نمی کنند می توان هم به عنوان کلاه پشت بام و هم به عنوان قسمت سیلابی دره پشت بام استفاده کرد. علاوه بر این، دستگاه مشابهی وجود دارد، یعنی دستگاه شکل دهی رول کاشی لعاب دار. در مقایسه با دستگاه رول فرمینگ کلاهک پشت بام، وضعیت دیگر دستگاه رول فرمینگ فلاشینگ کف دره سقف است. مردم در دره های دو دال پشت بام متقاطع فلاش های دره نصب می کردند و این موقعیت مشخص می کند که فلاش های دره V شکل باشد. با این حال، گاهی اوقات افراد می توانند یک دیوار سیلابی V شکل در دره به عنوان دیوار سیلابی دره پشت بام نصب کنند، یا یک دیوار سیلابی را در امتداد خط پشته پشت بام به عنوان درپوش پشته سقف نصب کنند.
Jiangyin Hailong Machinery Factory است دستگاه شکل دهی رول کلاهک سقفی با دوام قوی YX112-300 تامینکننده در چین. با بیش از ۱۲۰۰ رابطه مشتری، ما به صنایع متعددی با تجهیزات رولفرمینگ سفارشی خدمات میدهیم و عرضه میکنیم دستگاه شکل دهی رول کلاهک سقفی با دوام قوی YX112-300 برای فروش.
اجزای اصلی معمولاً عبارتند از:
Loader/لحاف کننده: سیم پیچ های فلزی را بارگیری و باز می کند.
دستگاه هدایت / صاف کردن: اطمینان حاصل می کند که نوار مستقیماً وارد ناحیه شکل دهی می شود.
قاب شکل دهی چند استاندارد: جزء هسته، که هر قاب حاوی یک یا چند جفت غلتک شکل دهنده بالا و پایین است، وظیفه خم شدن تدریجی فلز را بر عهده دارد.
دستگاه برش: به طور معمول، یک برش پرنده هیدرولیک یا برش توقف، ورق را با ادامه حرکت دقیقاً به طول مورد نظر برش می دهد.
سیستم تخلیه/انباشتگی: ورق های شکل گرفته و بریده شده را جمع آوری و روی هم می چیند.
سیستم کنترل (PLC): کل سرعت عملیات خط تولید، طول برش و شمارش را کنترل می کند.
| پارامترهای فنی | ||
| مورد | پارامتر | تذکر دهید |
| پایه ماشین | استاندارد ملی شماره 45 I-Beam Steel | ساختار کلی جوش |
| مواد غلتکی | فولاد 45# با کیفیت بالا | ماشینکاری ریز، کوئنچ شده، پوشش داده شده با کروم سخت |
| شفت اصلی | φ75, 45# فولاد | ماشینکاری ریز، کوئنچ شده |
| تشکیل گروه ها | 14 | |
| قدرت موتور اصلی | 5.5 کیلو وات | |
| روش درایو | درایو زنجیره ای | |
| حالت برش | کات آف هیدرولیک | قدرت موتور ایستگاه هیدرولیک 4.0 کیلووات است |
| تیغه برش | Cr12MoV | کوئنچ شده، HRC58-62 |
| Uncoiler | بار 5 تنی، با سکوی بارگیری | قدرت موتور ایستگاه هیدرولیک 2.2 کیلو وات است |
| سیستم کنترل | زیمنس/اشنایدر PLC | |
| سیستم هیدرولیک | نام تجاری BeiJin Huade | |
| طول کل خط تولید | حدود 18 متر | |
| وزن تجهیزات | حدود 6 تن | |
| ضخامت مواد خام | 0.4-0.6 میلی متر | کویل گالوانیزه Q235 |
| سرعت تولید | 12 ~ 15 متر / دقیقه | |
