نمای کلی دستگاه رول فرمینگ

نمای کلی دستگاه رول فرمینگ (1)

رول فرمینگ

خم شدن در امتداد غلتک ها

رول‌فرمینگ که به نام رول‌فرمینگ نیز شناخته می‌شود، یک فرآیند نورد است که به طور مداوم یک نوار بلند از ورق فلزی (معمولاً فولاد کلاف‌دار) را به سطح مقطع مورد نظر خم می‌کند. این نوار از چندین مجموعه غلتک نصب شده بر روی پایه های پیوسته عبور می کند، که هر مجموعه تنها بخش های افزایشی خم را انجام می دهد تا زمانی که سطح مقطع مورد نظر (پروفایل) به دست آید. رول فرمینگ برای تولید قطعات طولانی و با حجم بالا با شکل پروفیل ثابت ایده آل است.

نمای کلی

الگو

پروفیل ها را می توان در اشکال مختلف مقطع تولید کرد، اما هر شکل به مجموعه ای از قالب های رول با دقت طراحی شده نیاز دارد. طراحی رول با یک الگو شروع می شود که دنباله ای از سطوح مقطع پروفیل است، یک پروفیل در هر مجموعه غلتک. سپس نمایه رول از نمایه الگو استخراج می شود. با توجه به هزینه بالای مجموعه های رول، شبیه سازی های کامپیوتری اغلب برای توسعه یا تایید طراحی رول و بهینه سازی فرآیند شکل دهی برای به حداقل رساندن تعداد پایه های رول و تنش های مواد در محصول نهایی استفاده می شود.

پروفیل های رول شده ممکن است مزایایی نسبت به پروفیل های اکسترود شده با شکل مشابه داشته باشند. قطعات رول شکل می‌توانند سبک‌تر و با دیواره نازک‌تر از آن‌هایی باشند که به‌وسیله اکستروژن تولید می‌شوند، و به دلیل سخت شدن کار در حالت سرد قوی‌تر هستند. قطعات را می توان به صورت سطحی یا رنگ آمیزی کرد. علاوه بر این، فرآیند رول‌فرمینگ سریع‌تر و از نظر انرژی کارآمدتر از اکستروژن است.

ماشین‌های رول‌فرمینگ موجود می‌توانند با استفاده از غلتک‌های مشابه، پروفیل‌هایی با اندازه‌ها و ضخامت‌های مواد مختلف تولید کنند. تغییرات اندازه با تنظیم دستی یا کنترل کامپیوتری و تغییر فاصله بین غلتک ها به دست می آید که امکان تغییر سریع را فراهم می کند. این آسیاب های تخصصی در صنعت قاب بندی گیج سبک رایج هستند که از ناودانی ها و ریل های فلزی با پروفیل ها و ضخامت های استاندارد استفاده می کنند.

به عنوان مثال، یک آسیاب می تواند گل میخ های فلزی را از ورق های فولادی گالوانیزه در گیج های مختلف (به عنوان مثال 20 تا 12 ga) با اندازه های مختلف شبکه (به عنوان مثال، 3-5/8 اینچ تا 14 اینچ)، اندازه های فلنج (به عنوان مثال، 1-3/8 اینچ تا 2-1/2) تولید کند. تا 5/8 اینچ).

خطوط رول‌فرمینگ را می‌توان در پیکربندی‌های مختلف برای پانچ و برش قطعات در یک عملیات مداوم راه‌اندازی کرد. برای برش قطعات به طول، می توان خط را به گونه ای پیکربندی کرد که از قالب های پیش برش استفاده شود، با قطعات خالی منفرد که از دستگاه رول فرمینگ عبور می کنند، یا قالب های پس از برش، با قطع شدن پروفیل پس از فرآیند رول سازی.

ویژگی هایی مانند سوراخ ها، بریدگی ها، برجسته سازی یا شکل های برش خورده را می توان با پانچ روی خط رول فرمینگ اضافه کرد. این ویژگی های قطعه را می توان در یک برنامه قبل از پانچ (قبل از شروع شکل دهی رول)، در یک برنامه پانچ خط وسط (در وسط خط/فرایند رول فرمینگ)، یا بعد از پانچ (بعد از تکمیل فرم دهی رول) اعمال کرد.

برخی از خطوط رول‌فرمینگ تنها یکی از این برنامه‌ها را شامل می‌شوند، پانچ یا برش، در حالی که برخی دیگر برخی یا همه این برنامه‌ها را در یک خط ادغام می‌کنند.